Поверка счетчиков воды

Общий парк средств измерений расхода и количества воды в последние годы значительно возрос за счет широкого внедрения расходомеров–счетчиков разных типов для коммерческого учета энергоресурсов (воды, тепла) и технологического учета жидкостей во внутризаводских системах автоматизации технологических процессов. Для всех таких устройств неотклонимой является первичная поверка при выпуске из производства и повторяющаяся поверка либо калибровка во время эксплуатации, т.е. метрологическая диагностика.

Процедура поверки водосчетчиков и расходомеров-счетчиков из состава теплосчетчиков содержит в себе проигрывание потока воды в широком спектре расходов, измерение характеристик этого потока эталонными средствами измерений, обработку результатов. При большенном объеме устройств поверка становится так трудозатратной, что безизбежно появляется вопрос о повышении эффективности поверочных работ и обеспечении достоверности результатов измерений.

Одним из методов решения этих вопросов может быть внедрение автоматических поверочных проливных установок [1]. На сегодня определенные требования, которым должна удовлетворять разрабатываемая автоматическая поверочная установка, отсутствуют. Исходя из опыта производства и эксплуатации установок можно сконструировать последующие главные требования:

1) поверка расходомеров с выходными сигналами 0-10 В, 0(4)-5 (20) мА, 0-20000 Гц, RS 232 (485), «сухой контакт», «открытый коллектор», фотоэлектронный съем сигналов с устройств «звездочка»; с зрительным съемом показаний;

2) режимы поверки сличением - «старт-стоп с места» и «старт-стоп с хода», «старт-стоп» по зрительным свидетельствам;

3) наибольшая степень автоматизации для увеличения производительности установки, для обеспечения ее самотестирования;

4) возможность поверки всех интегрированных эталонных средств измерений без их демонтажа с мест эксплуатации;

5) класс точности установок не ниже 0,05 % (в перспективе – 0,03 %);

6) два метода поверки - большой и весовой;

7) наличие системы сглаживания пульсаций потока и деаэрации воды;

8) возможность сотворения в гидравлическом тракте установки давления, предусмотренного методиками поверки на поверяемые приборы;

9) контроль температуры и давления в лаборатории и измерительном тракте установки, введение соответственных поправок при калибровке эталонных расходомеров для учета эффекта вытеснения воздуха и учета аэрированности используемой в установке воды;

10) стабилизация поверочных расходов с данной погрешностью;

11) ограничение доступа к программному обеспечению установки;

12) повсевременно действующая система водоочистки для устранения из воды разных примесей;

13) изготовка металлоконструкции из коррозионно-стойких материалов;

14) применение эконом малошумящих циркуляционных насосов;

15) внедрение преобразователей частоты с фильтрами радиопомех и сетевыми дросселями;

16) внедрение устройств для сигнализации и защитного отключения при аварийных ситуациях.

Разглядим устройство объемно-весовой поверочной установки на примере установки ВПУ (фото.1), разработанной и производимой ООО «ИТЦ «Промавтоматика» (г.Санкт-Петербург).

Исходя из собственного предназначения, установка (рис. 1) должна обеспечивать поверку и настройку огромного числа устройств разных типов, типоразмеров, имеющих разные выходные сигналы, и очень обеспечивать потребности предприятия.

Рис. 1. Схема гидравлического контура установки ВПУ-03 с одним рабочим столом (г.Ставрополь): 1 - накопительный бак-резервуар для хранения и деаэрации рабочей воды; 2 – насос с регулируемым электроприводом; 3- ресивер для деаэрации и обеспечения стабильности расхода воды; 4 – десктоп с испытательными участками для поверяемых устройств; 5 – эталонные расходомеры; 6 – переключатели потока; 7 – накопительные емкости для поверки весовым способом; 8 – весоизмерительные устройства.

Из накопительного бака-резервуара 1 вода забирается насосом 2 и подается в ресивер 3. В ресивере происходит отделение взвешенного в воде воздуха, сглаживаются пульсации потока воды. По выходу из ресивера поток воды проходит через эталонный расходомер огромного поперечника 5.1, поверяемые расходомеры (либо водосчетчики) 4, фиксируемые на десктопе зажимным устройством. Дальше поток воды через эталонные расходомеры 5.2 либо 5.3 либо обводной трубопровод поступает или назад в бак-резервуар 1 (при поверке способом сличения с эталонными расходомерами), или через устройство переключения потока 6.1 либо 6.2 в одну из накопительных емкостей 7.1 либо 7.2, установленных на весоизмерительных устройствах 8.1 либо 8.2 (при поверке весовым способом). В последнем случае вода после взвешивания накопительных емкостей 7 с водой на весоизмерительных устройствах 8 соединяется назад в бак-резервуар 1. Регулирование расхода воды осуществляется управлением частотой вращения насоса с регулируемым электроприводом 2.

При поверке способом сличения с показаниями эталонных расходомеров производятся последующие операции:

- датчики (первичные преобразователи) поверяемых устройств 4 устанавливают на измерительный участок десктопа. Выходные цепи расходомеров 4 подключают к входным цепям контроллера поверочной установки (аналоговые, частотные, импульсные);

- с клавиатуры управляющего компьютера сформировывают задание на поверку устройств: - поверочные расходы; - число проливок на каждом поверочном расходе; - объем воды на каждом поверочном расходе; - погрешность стабилизации расхода; - передаточный коэффициент выходных сигналов поверяемых расходомеров;

- создают пуск режима поверки. После окончания проливки ее результаты выводятся на экран компьютера.

При поверке весовым способом ассоциируют показания поверяемых расходомеров 4 с показаниями весоизмерительных устройств 8. Сигналы "старт" и "стоп" счета импульсов (либо интеграции аналоговых, частотных сигналов) с поверяемых расходомеров 4 формируются датчиком, установленным на переключателях потока 6, при всем этом эталонные расходомеры 5 употребляются как контрольные приборы. До сигнала "старт" поток воды через переключатель потока 6 и пролетную трубу соединяется в бак-резервуар 1. По сигналу "старт" происходит взвешивание пустой емкости 7 на весовом устройстве 8, потом следует моментальный переброс потока воды в накопительную емкость 7. По сигналу "стоп" происходит оборотный переброс потока воды на слив через пролетную трубу в бак-резервуар 1. После успокоения колебаний накопительной емкости 7 с водой происходит ее взвешивание на весоизмерительном устройстве 8, потом делается слив воды в бак-резервуар 1. После окончания поверки на экран компьютера выводятся встроенные объемы по поверяемым расходомерам 4, объем по весоизмерительному устройству 8 (пересчитанный из измеренного веса воды), также погрешности поверяемых расходомеров 4.

Номенклатурный ряд разработанных на базе вышеуказанных требований поверочных установок ВПУ включает установки с наибольшим воспроизводимым расходом до 1000 м3/ч с внедрением в качестве рабочей воды водопроводной воды. Погрешность таких установок при измерении расхода по весоизмерительным устройствам имеет значения до 0,05 % и по эталонным расходомерам до 0,15 %.

Нареченные в первой части статьи требования к проливным поверочным установкам в большинстве собственном являются необходимыми и учитываются при проектировании и производстве, но требуют повторяющихся дополнений по результатам эксплуатации, поверок, радиальных сличений установок. Только в данном случае можно рассчитывать, что установки разных производителей при поверке 1-го и такого же устройства будут давать схожие результаты.

Биоактиватор для септиков Expel, 75 г

Биоактиватор для септиков Expel предназначен для внедрения в дачных туалетах и септиках. Представляет собой композицию из высокоактивных энзимов и микробов, которые за маленький срок разлагают фекалии на воду, углекислый газ и соли. 1-го саше массой 75 г хватает на 6 недель внедрения.

Свойства